生产计划看板制作***「多图」

五大原则

在采用看板作为管理工具时，应遵循以下五个原则：

⑴后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件：需要***改***有流程和方法。

⑵前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序领取的零件：在这两条原则下，生产系统自然结合为输送带式系统，生产时间达到平衡。

⑶不良品不送往后工序：后工序没有库存，后工序一旦发现次品必须停止生产，找到次品送回前工序。

⑷看板的使用数目应该尽量减少：看板的数量，代表零件的1大库存量。

⑸应该使用看板以适应小幅度需求变动：计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况，依照看板取下的数目自然产生。

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信号看板的使用方法

信号看板挂在成批制作出的产品上面。如果该批产品的数量减少到基准数时就摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按照该看板的指示开始生产。没有摘牌则说明数量足够，不需要再生产。

工序间看板的使用方法

工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上，当该零部件被使用后，取下看板，放到设置在作业场地的看板回收箱内。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被使用，请补充”。现场管理人员定时来回收看板，集中起来后再分送到各个相应的前工序，以便领取需要补充的零部件。以上是由大荣亚太发表内容，如有需要，欢迎拨打图片上的热线电话。

应用条件

实施看板管理的先决条件生产均衡化，工序一体化（即作业的标准化），生产的同步化

看板的应用原则没有看板指令不生产，也不运送看板的数据反馈表与实物产品在一起才有效前工序按照电子看板反馈表单的指令进行顺序生产

看板的分类看板就是工作指令，其中包括生产信息、运输信息等，有生产量、时间、方式、顺序、运送量、运送时间、地点、工具等

在制品看板：又分工序内看板、信号看板

领取看板：又分工序间看板及对外订货看析

取料看板：标明了后道工序应领取的物料数量、时间、规格等相应的信息